山东枣庄履带底盘,山东枣庄履带底盘公司讲述钻机的施工步骤
钻进成孔过程中，根据地层、孔深变化，合理选择钻进参数，及时调制泥浆，保证成孔质量。
在进入沙层和卵石层时，应适当减慢进尺速度，提高泥浆的稠度，减小每个钻进回次的进尺量
，保证孔壁稳定。钻进施工时，利用正铲及时将钻渣清运，保证场地干净整洁，利于下一步施

工。钻进达到要求孔深停钻后，注意保持孔内泥浆的浆面高程，确保孔壁的稳定。

1、泥浆制备
现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池）一般为钻孔容积的1. 5～2. 0倍，要有较好的
防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用反铲清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回空
间和存储空间。 制务泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅拌机，一是有用水力搅拌器。使用粘
土粉造浆时建议用水力搅拌器；使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。 护壁泥浆再生处理：施工中
采用重力沉降除渣法，即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现
场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中
进一步处理（加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能）经测试合格后重复使用。
 2 、 埋设护筒
桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护筒，为了
保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导向，护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用
10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径+20cm，高度2.0m，上部开设2个溢浆孔，护筒埋设
时，由人工、机械配合完成，主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm
，并保持水平，埋设深度1.8 m，护筒中 心与桩位中 心的偏差不得大于50mm。护筒埋设要保持垂
直，倾斜率应小于1.5％。
3、钻孔定位
在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位；桩机
定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中 心线、回旋盘中 心线、护筒中 心线应保持在同一直
线。旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔
垂直，转盘（钻头）中 心与护筒十字线中 心对正，注入稳定液后，进行钻孔。
4、钻进成孔
成孔前必 须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更
换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标
高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。
5、成孔中
按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深
度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必 须认真、及时、准确、清晰。 钻孔过程
中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为
硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用
快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。 钻机就
位时，必 须保持平整、稳固，不发生倾斜。为准确控制孔深，应备有校核后百米钢丝测绳，并
观测自动深度记录仪，以便在施工中进行观测、记录。
6、孔底沉淤控制。
旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不
同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状
土打碎由泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，
所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快 速沉淀，还要控制终孔前两钻斗
的旋挖量。成孔深度达到设计要求后，应尽快进行钻机移位、终孔验收工作；从清孔停止至混
凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h，一般不得超过4h，否则应重新清孔。 旋挖成孔灌注桩的施工
方法具有施工质量可靠、成孔速度快、成孔率高、适应性强大 大缩短了工期，废浆少、低噪音
、污染小保护了环境，克服了机械成孔时孔底沉淤土多，桩侧摩阻力低，泥浆管理差的缺点，
提高了施工质量。尽管一次投入费用较大，但成孔费用消耗等经济技术指标比其他方法
成孔费用低，是一种理想的施工工艺，同其它工艺相比综合考虑是降低了成本。